近年来,不少自主品牌都陆续研发出属于自己的发动机,吉利就是这样的一个品牌,经过多年的积累和沉淀,一路高走,逐渐开始向全球输出技术和产品。而在8月29日,我们受邀来到了吉利义乌动力基地,深刻感受这个以智能为先导的现代化工厂,究竟如何打造出“微米”级的高品质动力总成。
何为吉利智擎技术
吉利智擎是以欧洲豪华车技术标准打造的新一代动力总成,在小排量化、电动化、新能源化等全球性趋势中,其拥有碾压同级对手的动力表现和最懂国人驾驶习惯的“中国驾驶DNA”动力标定,是吉利汽车主动走向全球化竞争,挑战全球汽车价值链中高端的基石。
此前,吉利已成功打造了1.3T、1.8T、1.4T三款中国芯十佳发动机,现在再以全球十佳发动机标准打造的新一代智擎T动已投入量产,在博瑞GE、缤越、嘉际等产品上广泛应用。智擎T动目前拥有1.0TD、1.5TD、2.0TD三款全新中置直喷涡轮增压发动机以及7DCT变速箱,性能表现领先全球,节油性能进一步提升。同时,在前瞻技术研发与技术储备方面,吉利不断突破,目前单缸指示热效率实验值已达49.5%,排放技术满足未来十年欧七、国七排放标准要求。
微米工厂到底有何亮点?
“微米工厂”是吉利借助集团全球供应链优势,通过联合采购世界最顶尖的高精密智能制造装备、检测仪器等打造的,来确保产品高精度、高品质以及高一致性,实现欧洲豪华车动力制造标准。
而义乌动力基地就是吉利动力总成系统九大生产制造基地之一,集发动机研发、制造为一体,主要生产1.0TD发动机、与沃尔沃共同研发的1.5TD发动机和沃尔沃主导研发的2.0TD发动机,也是全球最大的高端动力智能制造基地。义乌动力基地制造精度可达微米级(一根头发丝直径约为40-50微米),故此也被称为世界级的“微米工厂”
装配线使用ABB机器人、ATLAS拧紧设备、自动涂胶测试等自动化设备,涂胶工位采用可以自动检测涂胶精度的国际知名品牌Cognex的摄像系统,关键螺栓拧紧工位采用全自动设备拧紧,前后油封压装采用伺服电缸压装,整条装配线三分之一工位为全自动无人工位,完全代替了人工及传统的设备搬运模式。
试驾吉利博瑞GE
博瑞GE是吉利首款搭载MHEV的旗舰轿车,目前,吉利嘉际、缤越、星越等产品均已推出了MHEV车型,在全球率先实现了轿车、SUV、MPV三大产品线全覆盖。值得一提的是,博瑞GE PHEV还开创业了内首个整车在550mm的水槽中连续浸泡59分钟,并在纯电模式下正常启动并行使的记录。
而此次活动,我们也亲身体验了吉利博瑞GE的魅力,2020款吉利博瑞分别有1.5TD+7DCT轻混、插电混动以及1.8TD燃油动力三个版本。其中,MHPV和PHEV均搭载1.5TD+7DCT的黄金动力组合,1.5TD发动机最大功率132KW,最大扭矩265N·m,动力超过2.5L自然吸气发动机,超越市场同类发动机,是目前国内动力性能最强的发动机之一。
在实际驾驶体验当中,博瑞GE MHEV加速起步稳、提速快,过弯时底盘表现很扎实,滤震效果也很不错。它还搭载了L2级的自动驾驶辅助系统,不仅拥有高速自适应巡航,更可以在低速城市路况结合前车状态、车道情况实现横向变道,能给你不小的惊喜。
博瑞GE MHEV车型共有三种驾驶模式,分别为舒适模式、经济模式以及运动模式。一般在通常情况下,使用标准模式的人会比较多,可以做到日常驾驶的平顺度以及兼顾了在超车时所需的快速响应。而在经济模式下,为了保证更高的燃油经济性,自动地降低油门灵敏度。运动模式则相反,油门的响应速度变得更加灵敏,变速箱的换挡速度也快,并且加速十分线性,整体可以达到较强的运动感。
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